Lovol FR700F Donji valjak gusjenice - Proizvođač komponenti šasije gusjenica za teške bagere - HELI (cqctrack)

Tehnička specifikacija i inženjersko izvješće: Lovol FR700F sklop donjeg valjka za teške uvjete rada gusjenice

Šifra izvješća: HELI-TS-FR700F-LR | Komponenta: Sklop donjeg valjka gusjenice | Ciljani stroj: Lovol FR700F Teški gusjenični bager | Proizvođač: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Sažetak

Ovaj dokument pruža sveobuhvatan tehnički pregled sklopa donjih valjaka gusjenice koji je projektirala i proizvela tvrtka HELI Machinery (CQCTRACK) za teški bager Lovol FR700F. Dizajnirana za strojeve klase 70 tona, ova komponenta je temelj sustava podvozja, podnoseći ekstremna dinamička opterećenja i abrazivno trošenje u teškim primjenama poput rudarstva i velikih zemljanih radova. HELI koristi svoju poziciju vrhunskog ODM/OEM dobavljača kako bi isporučio sklop valjka koji nadilazi jednostavan zamjenski dio. Zahvaljujući vlasničkim specifikacijama materijala, naprednoj toplinskoj obradi i sustavu brtvljenja validiranom za onečišćena okruženja, ovaj sklop je izgrađen kako bi se maksimizirao vijek trajanja, dostupnost stroja i operativna ekonomičnost platforme FR700F.

2. Funkcionalna analiza i operativni kontekst

Donji valjak gusjenice (ili donji valjak) je ključna komponenta nosivosti unutar sustava gusjenica. Kod stroja veličine FR700F, svaki valjak podnosi značajan dio operativne težine stroja, često pod udarnim opterećenjima od neravnog terena.

Primarne funkcije:

1. Primarni oslonac opterećenja: Izravno podupire masu stroja na donjem dijelu gusjenice, raspoređujući pritisak na tlo.
2. Vođenje i stabilnost tračnica: Njegov dizajn s dvostrukom prirubnicom ograničava lanac gusjenica, osiguravajući bočnu stabilnost i sprječavajući iskliznuće iz tračnica tijekom okretanja s velikim silama i rada na bočnim nagibima.
3. Upravljanje trenjem i trošenjem: Pružanjem glatke, očvrsnute površine kotrljanja, minimizira se trenje klizanja između lanca gusjenice i okvira, štiteći oboje od ubrzanog trošenja.

Kvar u ovom sklopu izravno dovodi do povećanog otpora kotrljanja (veće potrošnje goriva), neusklađenosti što uzrokuje brzo trošenje susjednih komponenti i potencijalno katastrofalno oštećenje lanca gusjenica i okvira.

3. Tehničke specifikacije i inženjerski podaci

HELI/CQCTRACK sklop za Lovol FR700F definiran je specifikacijama koje ciljaju poznate načine kvara u ciklusima ultra-teških uvjeta rada.

3.1 Inženjering ključnih komponenti

3.2 Dimenzionalni i performansni integritet

• Zamjenjivost: Proizvedeno prema specifikacijama Lovol FR700F OEM montažnog sučelja (promjer osovine, uzorak vijaka, ukupna širina). Zajamčeno pristajanje bez modifikacije.
• Tolerancija odstupanja: Maksimalno radijalno odstupanje < 0,4 mm, što osigurava nesmetan rad i minimalne vibracije.
• Statička nosivost: Dizajnirana da izdrži specifični faktor dinamičkog opterećenja (DLF) FR700F pod maksimalnom radnom težinom i uvjetima udara.

4. Proizvodni proces i osiguranje kvalitete

HELI-jeva vertikalna integracija osigurava kontrolu nad cijelim lancem vrijednosti, od kovanja do konačne montaže.

4.1 Slijed proizvodnje:

1. Kontrolirano kovanje: Kovanje u kalupu prethodno zagrijanih legiranih čeličnih gredica osigurava optimalan protok zrna i uklanja unutarnje šupljine.
2. Normalizacija: Toplinska obrada nakon kovanja za poboljšanje strukture zrna i pripremu za strojnu obradu.
3. CNC obrada: Gruba i završna obrada na CNC tokarilicama za postizanje preciznih profila i tolerancija za tijelo valjka, prirubnice i provrt.
4. Indukcijsko kaljenje: Računalno kontrolirani proces primjenjuje preciznu energiju na radnu površinu i prirubnice, stvarajući duboko, jednoliko kaljeno kućište.
5. Otpuštanje na niskim temperaturama: Ublažava naprezanja kaljenja uz održavanje žilavosti jezgre.
6. Završno brušenje: Precizno brušenje kaljenih kontaktnih površina staze i brtvi.
7. Sastavljanje u čistoj sobi: Komponente se čiste ultrazvučno. Brtve se ugrađuju namjenskim alatima, a sklop se vakuumski puni mašću.

4.2 Protokol osiguranja kvalitete:

• Certifikacija materijala: Dolazni čelik provjerava se spektrometrijom (ISO 14284).
• Kontrola procesa: Provjere dimenzija, tvrdoće (Rockwellovo ispitivanje) i dubine kućišta (makro-jetkanje).
• Nerazorna ispitivanja (NDT): 100%-tna magnetska čestična inspekcija (MPI) kritičnih područja naprezanja nakon toplinske obrade.
• Završna revizija: 100%-tna dimenzijska inspekcija, ispitivanje rotacijskog momenta i ispitivanje zadržavanja tlaka brtve.
• Certifikati: Proizvedeno u skladu s IATF 16949:2016 sustavom upravljanja kvalitetom, s potpunom sljedivošću.

5. Instalacija, održavanje i vrijednost ponude

5.1 Smjernice za instalaciju:

1. Slijedite postupke iz servisnog priručnika proizvođača. Sigurno podignite stroj dizalicom kako biste smanjili napetost gusjenica.
2. Uklonite lanac gusjenica kako biste pristupili valjcima. Temeljito očistite montažni nastavak na bočnom okviru.
3. Nanesite sredstvo za osiguranje vijaka srednje čvrstoće na vijke za montažu. Ugradite novi HELI valjak i pritegnite vijke u križnom uzorku na navedenu vrijednost (obično 600-800 N·m za ovu klasu).
4. Ponovno sastavite tračnicu i podesite napetost prema specifikaciji FR700F.

5.2 Proaktivno održavanje:
Pregledajte tijekom rutinskih provjera podvozja (svakih 250 sati):

• Vizualno: Provjerite ima li curenja masti, oštećenih prirubnica ili asimetričnog trošenja.
• Funkcionalno: Osigurati da se valjci slobodno okreću bez blokiranja ili prekomjerne buke.
• Kontekstualno: Pratite napetost i poravnanje gusjenica, jer je neusklađenost primarni uzrok preranog trošenja valjaka.

5.3 Prednost ukupnih troškova vlasništva (TCO):

6. Lanac opskrbe i podrška

Kao izravni proizvođač, HELI (CQCTRACK) nudi:

• Tehnička dokumentacija: Detaljni CAD crteži, 3D modeli i vodiči za instalaciju na zahtjev.
• Logistika: Fleksibilni uvjeti dostave (FOB, CIF, DDP), s robusnim izvoznim pakiranjem.
• Postprodajna podrška: Pristup inženjerskim timovima za konzultacije o primjeni i analizu kvarova na terenu.

Zaključak: Sklop donjeg valjka gusjenice Lovol FR700F tvrtke HELI (CQCTRACK) predstavlja spoj inženjeringa specifičnog za primjenu i disciplinirane proizvodne izvrsnosti. Projektiran je ne samo da odgovara, već i da funkcionira i traje, pružajući mjerljivu vrijednost kroz produljeni vijek trajanja komponenti i poboljšanu pouzdanost stroja za vlasnike i operatere ove moćne platforme bagera.