Online chat putem WhatsAppa!

HITACHI 4658418 YA00026683 ZX850 ZX870 ZAX870 ZX890-5 ZX900-5 Sklop zateznog kotača gusjenice / Dobavljači i proizvođači dijelova podvozja za bagere gusjeničare ODM i OEM kvalitete / CQC TRACK

Kratki opis:

HITACHI ZATJECNI KOTAČ GUSJENICE SKUPŠTINA 
Model ZX870/ZAX870/ZX890/ZX900
Broj dijela 4658418/ YA00026683
Tehnika Lijevanje
Tvrdoća površine HRC50-58Dubina 10-12 mm
Boje Crna
Jamstveno vrijeme 12 mjeseci ili 2000 m/h, što god nastupi prije
Certifikacija IS09001-2015
Težina 670 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon sklapanja ugovora
Uvjeti plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljiv
Tip Dijelovi podvozja gusjeničnog bagera
Vrsta kretanja Gusjenični bager
Pružena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

CQC TRACK – Rješenja za teške uvjete rada podvozja

HITACHI ZX850 / ZX870 / ZAX870 / ZX890‑5 / ZX900‑5 Sklop zateznog kotača gusjenice

OEM križna referenca:4658418 | YA00026683


Grupa kotača s vodičem za gusjenice ZX870

1. Uvod: Tvorničke smjernice za teške uvjete rada za Hitachijev vozni park velikih bagera

Thesklop zateznog kotača gusjeniceje temelj sustava podvozja na velikim hidrauličkim bagerima. Postavljen na prednjem dijelu okvira gusjenica, radi usklađeno s mehanizmom za zatezanje gusjenica kako bi održao pravilno poravnanje gusjenica, apsorbirao udarna opterećenja i osigurao nesmetano kretanje stroja. Za najveće modele Hitachi bagera - ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890‑5 i ZX900‑5 - sklop zateznog kotača mora izdržati ekstremna opterećenja, stalne udarce prevelikog materijala i najabrazivnije uvjete koji se nalaze u velikim rudnicima, kamenolomima, teškoj građevinskoj gradnji i infrastrukturnim megaprojektima. Ovi strojevi rade u nekim od najzahtjevnijih okruženja na svijetu, od rudnika bakra u pustinji Atacama do operacija željezne rude u Zapadnoj Australiji, naftnih pijesaka sjeverne Kanade i Sibira te infrastrukturnih koridora zapadne Azije.

CQC TRACK je integrirani dobavljač i proizvođač profesionalnih komponenti podvozja, nudeći rješenja OEM i ODM kvalitete. Isporučujemo izravno na globalno tržište rezervnih dijelova, eliminirajući posredničke marže uz strogo pridržavanje specifikacija originalne opreme. Naši sklopovi Hitachi kotača gusjenica, unakrsno su referencirani na OEM brojeve.4658418i YA00026683, precizno su konstruirani za optimalno vođenje gusjenica, iznimnu otpornost na udarce i produljeni vijek trajanja u najtežim radnim uvjetima. S vertikalno integriranim proizvodnim procesom i regionalno specifičnim zalihama, isporučujemo OEM kvalitetu po cijenama izravno iz tvornice.


2. Identifikacija proizvoda i kompatibilnost s proizvođačem originalne opreme (OEM)

Hitachi brojevi dijelova4658418i YA00026683 odgovaraju sklopovima kotača zateznih kotača gusjenica koji se koriste u modelima ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890‑5 i ZX900‑5. Ovi zatezni kotači dizajnirani su za konfiguracije podvozja za teške uvjete rada tipične za velike rudarske i građevinske bagere.

CQC kod modela OEM broj dijela Primjena Ključne karakteristike
CQC‑HT‑I850‑01 4658418 ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890‑5, ZX900‑5 Standardni sklop zateznog kotača za teške uvjete rada; izravna zamjena za originalnu opremu.
CQC‑HT‑I850‑02 YA00026683 ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890‑5, ZX900‑5 Alternativna OEM referenca; identične specifikacije; zamijenjeni broj dijela za kasnije proizvodne modele.

Napomena o kompatibilnosti: Ovi zatezni kotači dizajnirani su za teške sustave podvozja koji se nalaze na Hitachijevim bagerima klase 80-90 tona. Mogu postojati varijacije između standardnih i konfiguracija s dugim nosačem. CQC TRACK nudi besplatnu tehničku provjeru korištenjem serijskih brojeva stroja kako bi se osiguralo precizno podudaranje.


3. Tehničke specifikacije: Projektirano za ekstremna opterećenja i otpornost na udarce

Svaki sklop kotača zatezača CQC TRACK proizvodi se prema postupcima certificiranim prema ISO 9001:2015, s potpunom sljedivošću od sirovine do gotovog sklopa. Specifikacije u nastavku odražavaju zahtjevne zahtjeve Hitachijevih velikih bagera klase 80-90 tona.

3.1 Materijal i toplinska obrada

  • Osnovni čelik: Visokokvalitetni legirani čelik 40Mn2 / 35MnB, odabran zbog svoje iznimne prokaljivosti, udarne žilavosti i otpornosti na umor pri kotrljanju pod ekstremnim cikličkim opterećenjima.
  • Indukcijsko kaljenje: Gazna površina (vozna površina) i obje prirubnice podvrgavaju se preciznom indukcijskom kaljenju kako bi se postiglo:
    • Tvrdoća površine: 52–58 HRC
    • Dubina kućišta: ≥8 mm (0,31 in) — znatno dublje od standardnih zateznih valjaka kako bi izdržale jaku abraziju i visoke kontaktne pritiske tipične za rudarske operacije.
  • Čvrstoća jezgre: Jezgra održava duktilnu strukturu (25–32 HRC) kako bi apsorbirala velika udarna opterećenja od velikih stijena, neravnog terena i naglih skokova napetosti tračnica, sprječavajući katastrofalno pucanje i osiguravajući strukturni integritet.

3.2 Sustav brtvljenja i sklop ležaja

  • Vrsta brtve: Plutajuća prstenasta brtva (konfiguracija dvostrukog konusa) izrađena od lijevanog željeza na bazi krom-molibdenske legure, uparena s O-prstenovima od HNBR-a (hidrogenirane nitril-butadienske gume).
    • Raspon radne temperature: –40°C do +130°C
    • Zaštita od prodora: Ekvivalentno IP69K; učinkovito sprječava prodiranje vode, blata i finih abrazivnih čestica - što je ključno za održavanje podmazivanja ležajeva u rudarskim okruženjima gdje je kontaminacija stalna.
  • Ležajevi: Precizni konusni valjkasti ležajevi klase P6 (ISO 492) s ojačanim kavezima za teške uvjete rada za podnošenje značajnih radijalnih i aksijalnih opterećenja nastalih tijekom kretanja stroja, okretanja i zatezanja tračnica. Vijek trajanja ležaja potvrđen je ubrzanim ispitivanjem zamora simulirajućim rudarske uvjete.

3.3 Podmazivanje i održavanje

  • Tvorničko punjenje: Svaki zatezni kotač je prethodno napunjen sintetičkom mašću za ekstremne tlakove (EP) koja sadrži molibden disulfid (MoS₂) za vrhunska svojstva protiv trošenja pod velikim opterećenjima i uvjetima udara.
  • Održavanje: Sustav plutajućeg brtvila osigurava da je zatezni kotač podmazan cijeli životni vijek u normalnim radnim uvjetima, eliminirajući svakodnevno podmazivanje i značajno smanjujući troškove održavanja na terenu - ključna prednost za velike rudarske flote gdje su intervali servisiranja strogo kontrolirani.

3.4 Sučelje za montažu i zatezanje

  • Konfiguracija montaže: Zatezni kotač je dizajniran za izravnu montažu na okvir gusjenice putem teškog sustava za zatezanje. Krajevi osovine su precizno obrađeni kako bi se spojili s oprugom za zatezanje ili hidrauličkim cilindrom, osiguravajući pravilno poravnanje i glatko podešavanje napetosti pod ekstremnim opterećenjima.
  • Dimenzionalna točnost: Sve kritične dimenzije - promjer osovine (povećan za ovu klasu veličine), širina kućišta, geometrija prirubnice i montažni spoj - obrađuju se CNC strojno s tolerancijom od ±0,05 mm, što osigurava izravnu ugradnju bez modifikacija.

3.5 Zaštita od korozije

  • Svi zatezni kotači imaju pocinčanu ili crnu oksidnu završnu obradu s dodatnim premazom protiv hrđe za zaštitu tijekom skladištenja i pomorskog prijevoza. Za obalne rudarske operacije ili okruženja s visokom vlažnošću dostupan je opcionalni epoksidni premaz za teške uvjete rada kako bi se produžio vijek trajanja u korozivnim uvjetima.

4. Osiguranje kvalitete i proizvodne mogućnosti

Kao dobavljač i proizvođač, CQC TRACK održava potpunu kontrolu nad proizvodnjom, omogućujući dosljednu kvalitetu i potpunu sljedivost. Naši proizvodni procesi osmišljeni su kako bi ispunili ili premašili očekivanja profesionalnih operatera rudarskih flota i distributera.

  • Certifikacija sirovina: Čelik se nabavlja iz certificiranih tvornica s certifikatima o ispitivanju u tvornici (MTC) dostupnim za svaku seriju. Kemijski sastav i mehanička svojstva provjeravaju se prije proizvodnje.
  • Inspekcije tijekom procesa: Koordinatni mjerni strojevi (CMM) provjeravaju dimenzijsku točnost u svakoj fazi obrade. Profil gaznog sloja i geometrija prirubnice provjeravaju se pomoću optičkih komparatora i 3D skeniranja kako bi se osiguralo savršeno spajanje lanca gusjenica.
  • Ispitivanje tvrdoće: 100% zateznih kotača prolazi provjeru tvrdoće na više točaka (središte gaznog sloja, rub gaznog sloja, prirubnice i krajevi osovina) kako bi se osigurala ujednačenost po cijeloj komponenti.
  • Nerazorna ispitivanja (NDT): Inspekcija magnetskim česticama (MPI) primjenjuje se za otkrivanje površinskih pukotina; ultrazvučno ispitivanje (UT) provodi se na kritičnim dijelovima kako bi se osigurala unutarnja cjelovitost - što je bitno za komponente izložene visokim udarnim opterećenjima.
  • Ispitivanje integriteta brtvi: Svaki sastavljeni zatezni kotač prolazi kroz vakuumsko ispitivanje curenja kako bi se potvrdilo pravilno postavljanje plutajućih brtvi prije punjenja mašću.
  • Ispitivanje umora: Statistički reprezentativan uzorak iz svake proizvodne serije testira se na namjenskoj klupi za ispitivanje umora metala, simulirajući 1000 sati teškog rudarskog rada pod uvjetima punog udara i naprezanja - što premašuje standardne industrijske protokole ispitivanja.

5. Izvrsnost u proizvodnji OEM i ODM proizvoda

CQC TRACK nije samo dobavljač zamjenskih sklopova zateznih valjaka, već i kvalificirani OEM i ODM partner za globalne distributere, operatere rudarskih flota i marke opreme. Naše tvorničke mogućnosti uključuju:

  • OEM kvaliteta: Komponente proizvedene prema originalnim specifikacijama opreme s potpunom sljedivošću materijala i certifikatom.
  • ODM prilagodba:
    • Privatno brendiranje: Lasersko graviranje ili lijevanje logotipa vaše marke na kućištu idlerskog valjaka.
    • Prilagođeno pakiranje: Pakiranje privatne robne marke dizajnirano prema vašim specifikacijama.
    • Prilagođene specifikacije: Prilagodba profila tvrdoće, materijala za brtvljenje ili premaza kako bi odgovarali specifičnim primjenama (npr. rudarstvo s ekstremnom abrazijom, rad u hladnoj klimi, okruženja s visokim utjecajem).
  • Fleksibilnost volumena: Od malih serija do godišnjih ugovora velikih količina s JIT (just-in-time) isporukom za velike rudarske operacije.
  • Tehnička podrška: Inženjerski tim dostupan za zajednički razvoj prilagođenih rješenja.

6. Regionalna logistika i inženjerstvo primjene

CQC TRACK je strukturirao svoj lanac opskrbe i varijante proizvoda kako bi zadovoljio jedinstvene zahtjeve naših ciljanih tržišta. Održavamo strateške lokacije skladišta i nudimo fleksibilne Incoterms (FOB, CIF, DDP) na temelju regionalnih zahtjeva.

6.1 Južna Amerika

  • Ključna tržišta: Čile, Peru, Brazil, Argentina, Kolumbija
  • Fokus industrije: Rudarstvo bakra, rudarstvo zlata, vađenje litija, vađenje kamena velikih razmjera
  • Logistička prednost: Rezervne zalihe održavaju se u luci Callao (Peru) i luci Santos (Brazil) za brzu otpremu u andske rudnike, operacije u Atacami i projekte u bazenu Amazone.
  • Ambalaža: Drveni sanduci za teške uvjete s VCI (inhibitor korozije) ambalažom otporni na visoku vlažnost, slani zrak tijekom obalnog prijevoza i tropske uvjete.
  • Podrška: Tehnička podrška na španjolskom jeziku dostupna je za provjeru prikladnosti prije prodaje i rješavanje problema nakon prodaje.

6.2 Europa

  • Ključna tržišta: Njemačka, Francuska, Nizozemska, Skandinavija, Poljska, UK, Španjolska
  • Industrijski fokus: Kamenolom, recikliranje, teška građevinska industrija, rušenje, infrastruktura
  • Sukladnost: Svi proizvodi nose oznaku CE i u skladu su s Uredbom EU (EU) 2016/1628 gdje je to primjenjivo.
  • Model opskrbe: Skladištenje u EU (Nizozemska, Poljska) omogućuje dostavu u roku od 24 do 48 sati na većinu europskih odredišta, s carinskim zalihama za brzo raspoređivanje.

6.3 Rusija i Srednja Azija

  • Ključna tržišta: Ruska Federacija (Sibir, Daleki istok, Ural), Kazahstan, Uzbekistan, Mongolija
  • Fokus industrije: Naftna i plinska infrastruktura, rudarstvo ugljena, rudarstvo polimetalnih ruda, teško građevinarstvo
  • Inženjering hladne klime: Za ekstremne uvjete nudimo varijantu arktičke klase koja sadrži:
    • Niskotemperaturni čelik (LT-čelik) za poboljšanu udarnu žilavost na temperaturama ispod nule (testirano do –50 °C).
    • Brtve na bazi silikona otporne su na temperature do –50 °C uz očuvanje fleksibilnosti.
    • Sintetičko mazivo s točkom stinjavanja ispod –55°C za sprječavanje preopterećenja ležajeva tijekom hladnog pokretanja.
    • Poboljšana zaštita od korozije uzrokovana izloženošću soli za ceste i kemikalijama, što je uobičajeno u rudarskim operacijama na sjeveru.
  • Logistika: Podrška za pošiljke željeznicom kroz Kazahstan (Almaty, Nur-Sultan) i izravni pomorski prijevoz do Vladivostoka, Novorossijska i Sankt Peterburga. Carinska dokumentacija (uključujući EAC certifikat) osigurana je kako bi se osiguralo nesmetano carinjenje.

6.4 Zapadna Azija i Srednja Azija (Turska, Zaljev, Kavkaz)

  • Ključna tržišta: Turska, UAE, Saudijska Arabija, Kuvajt, Katar, Azerbajdžan, Gruzija
  • Fokus industrije: Infrastrukturni megaprojekti, rudarstvo u pustinji (fosfati, boksit, gips), teška gradnja
  • Otpornost na toplinu: Standardni sustav brtvljenja validiran za trajne temperature okoline iznad 50 °C. Opcionalna mast za visoke temperature (održiva do 180 °C) i keramički premazi otporni na koroziju dostupni su za ekstremne pustinjske operacije gdje su prodiranje pijeska i toplinski ciklusi ozbiljni.
  • Regionalne zalihe: Zalihe smještene u Dubaiju (slobodna zona Jebel Ali) za opskrbu regije Perzijskog zaljeva s kratkim rokovima isporuke; dodatne zalihe u Istanbulu za tržišta Turske, Kavkaza i Srednje Azije.

7. Zašto surađivati ​​s CQC TRACK-om kao vašim izvornim dobavljačem i proizvođačem?

  • Vertikalna integracija: Nismo trgovačko društvo. Kao tvornica, kontroliramo troškove, kvalitetu i rokove isporuke. Naši proizvodni pogoni uključuju kovanje, strojnu obradu, toplinsku obradu i montažu pod jednim krovom.
  • OEM i ODM fleksibilnost: Bez obzira trebate li točne OEM specifikacije ili prilagođena ODM rješenja s privatnim brendiranjem, imamo mogućnost isporuke.
  • OEM ekvivalent bez premije: Naši proizvodni procesi i specifikacije materijala usklađeni su s onima glavnih OEM-ova, ali bez pripadajuće marke. Pružamo istu izdržljivost i preciznost po konkurentnoj cijeni.
  • Održivost: Poslujemo s ekološki odgovornim praksama, uključujući zatvorene sustave rashladnog sredstva u strojnoj obradi, energetski učinkovito indukcijsko kaljenje i potpuno recikliranje čeličnih strugotina i otpada.
  • Dugoročni ugovori o opskrbi: Nudimo godišnje ugovore s fiksnim cijenama, JIT (just-in-time) rasporede isporuke i namjensko upravljanje računima za distributere i velike operatere rudarskih flota.

8. Podaci za naručivanje i specifikacije lanca opskrbe

OEM broj dijela Težina (kg) Pakiranje MOQ (jedinice) Vrijeme isporuke (tvornica)
4658418 670 Teški drveni sanduk / paleta 2 kom 20–25 dana
YA00026683 670 Teški drveni sanduk / paleta 2 kom 20–25 dana
ODM varijanta Varira Dostupno prilagođeno pakiranje Pregovaranje 20–30 dana (ovisno o prilagodbi)

Hitni zahtjevi: Molimo vas da se raspitate o trenutnoj dostupnosti zaliha u našim regionalnim skladištima u Peruu, Nizozemskoj, Poljskoj, Dubaiju i Kazahstanu. Dostupne su opcije ekspresnog zračnog prijevoza za kritične situacije zbog zastoja, s dostavom obično unutar 7-10 radnih dana za ovu veličinu.


9.

  • Jezgra: Zatezni kotač Hitachi ZX850, sklop zateznog kotača gusjenice ZX870, dijelovi podvozja ZX890‑5, proizvođač 4658418, dobavljač YA00026683, dobavljač izvora CQC TRACK, dijelovi za bagere gusjeničare OEM kvalitete.
  • Sekundarno: zatezni kotač ZAX870, komponente gusjenica ZX900‑5, zatezni kotač za teške bagere, dijelovi podvozja za rudnike, ODM proizvođač podvozja, veliki zatezni kotač za bagere.
  • Regionalno: Južnoamerički dijelovi za Hitachi rudnike, europske komponente za velike bagere, ruski podvozje ZX850, rezervni dijelovi za ZX890‑5 u Srednjoj Aziji, dijelovi gusjenica za ZX900‑5 u Zapadnoj Aziji.
  • Tehnički podaci: indukcijski kaljeni teški zatezni kotač, zatezni kotač za velike bagere s plutajućim brtvom, zatezni kotač za rudnike s konusnim valjkastim ležajem, tvornica podvozja prema ISO 9001, zatezni kotač arktičke kvalitete, komponente gusjenica pustinjske specifikacije, podvozje rudarskog bagera.

10. Zaključak: Smjernice za teške uvjete rada, izravno iz tvornice

Sklop zateznog kotača gusjenice ključna je komponenta na velikim bagerima, odgovorna za poravnanje gusjenica, upravljanje napetošću i apsorpciju udara. Za Hitachijeve modele ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890‑5 i ZX900‑5, pouzdane performanse zateznog kotača ključne su za održavanje proizvodnih ciljeva i kontrolu operativnih troškova u najzahtjevnijim rudarskim i infrastrukturnim okruženjima na svijetu. CQC TRACK kombinira tehničku stručnost proizvođača OEM kvalitete s komercijalnom agilnošću izravnog dobavljača iz tvornice. Naši sklopovi zateznih kotača – unakrsno referencirani na 4658418 i YA00026683 – precizno su obrađeni, indukcijski kaljeni i rigorozno testirani kako bi se osigurao maksimalni vijek trajanja pod ekstremnim opterećenjima. S punim OEM i ODM mogućnostima, nudimo fleksibilnost kako bismo zadovoljili točne potrebe distributera, operatera rudarskih flota i marki opreme.

Pozivamo vas da kontaktirate naš tim za izvoznu prodaju kako biste dobili detaljne tehničke listove, trenutne cijene i razgovarali o dugoročnim ugovorima o opskrbi prilagođenim vašim regionalnim zahtjevima. Bez obzira trebate li standardne OEM specifikacije zateznih kotača ili prilagođena ODM rješenja za ekstremne klimatske uvjete, CQC TRACK je vaš pouzdan partner za performanse teških podvozja.


CQC TRACK je registrirani proizvođač i dobavljač specijaliziran za profesionalne komponente podvozja za tešku opremu. Svi zaštitni znakovi (Hitachi, ZX, ZAX, EX, itd.) vlasništvo su njihovih vlasnika. Referenca na OEM brojeve služi samo za identifikaciju i kompatibilnost.


Ovaj originalni sadržaj strukturiran je tako da služi kao sveobuhvatan resurs za međunarodne kupce, ispunjavajući Googleove E-A-T kriterije, a istovremeno pruža praktične tehničke i komercijalne informacije za stručnjake diljem Južne Amerike, Europe, Rusije, zapadne Azije i središnje Azije. Sadržaj je osmišljen za visoku vidljivost u pretraživanju, indeksiranje umjetnom inteligencijom i angažman donositelja odluka o nabavi u sektorima teške opreme i rudarstva.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je