Komponente šasije gusjenica HYUNDAI 81QE-13010 Sklop zateznog kotača gusjenice - veliko podvozje proizvođača HELI (cqctrack)
Tehnička specifikacija i inženjersko izvješće: HYUNDAI 81QE-13010 Sklop zateznog kotača gusjenice za teške uvjete rada
Kontrola dokumenata
- Broj izvješća: HELI-TS-2025-81QE13010
- Komponenta: Sklop zateznog kotača gusjenice (prednji zatezni kotač)
- OEM model: HYUNDAI R-serija (R1200, R1250LC-9 itd.)
- OEM broj dijela: 81QE-13010
- Proizvođač: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marka: CQCTRACK)
- Klasifikacija: Komponenta podvozja za teške uvjete rada
1. Sažetak i pozicioniranje proizvoda
Ovaj dokument detaljno opisuje inženjerske specifikacije i proizvodni pedigre HYUNDAI-ja.81QE-13010 Sklop zateznog kotača gusjenicey, proizvedeno od strane HELI Machinery (CQCTRACK). Kao ključna komponenta za nošenje i zatezanje unutar sustava podvozja gusjeničara, ovaj sklop zateznog kotača konstruiran je za zahtjevne operativne profile HYUNDAI bagera klase 8-130 tona. Koristeći više od dva desetljeća specijaliziranog iskustva u proizvodnji podvozja, HELI isporučuje ODM/OEM ekvivalentni sklop koji zadovoljava ili premašuje originalne specifikacije performansi kroz naprednu znanost o materijalima, preciznu obradu i rigoroznu validaciju kvalitete. Ovaj zatezni kotač dizajniran je za izniman vijek trajanja, pouzdanost i ukupne troškove vlasništva (TCO) u teškim primjenama, uključujući kamenolome, građevinarstvo i opće iskopavanje.
2. Funkcionalna anatomija i sustavna uloga zateznog kotača gusjenice
Zatezni kotač gusjenice, smješten na prednjoj strani okvira gusjenice nasuprot lančaniku, obavlja tri primarne mehaničke funkcije:
- Vođenje i poravnanje gusjenica: Vodi lanac gusjenica, održavajući ispravno bočno poravnanje tijekom vožnje i upravljanja kako bi se spriječilo iskliznuće iz tračnica.
- Zatezanje gusjenica: Kao dio sustava za zatezanje i povratno zatezanje (putem cilindra za podešavanje), preuzima labavost u lancu gusjenica, osiguravajući optimalno zahvaćanje koraka s lančanikom i pravilan kontakt papuča gusjenica s tlom.
- Prijenos opterećenja: Podupire dio težine stroja i apsorbira udarna opterećenja naprijed i natrag od neravnina na tlu.
81QE-13010 je zatvoreni i podmazani sklop koji se sastoji od zateznog kotača, unutarnjih ležajeva/čahura, kaljenog vratila, završnih poklopaca i višestupanjskog sustava brtvljenja, unaprijed sastavljenog za izravnu zamjenu vijcima.
3. Osnovne inženjerske i proizvodne specifikacije tvrtke HELI (CQCTRACK)
HELI-jeva filozofija proizvodnje za 81QE-13010 temelji se na vertikalnoj integraciji i analizi načina kvara, osiguravajući da je svaka podkomponenta optimizirana za trajnost.
3.1 Odabir materijala i metalurgija
| Komponenta | Specifikacija materijala | Inženjersko opravdanje |
|---|---|---|
| Tijelo zateznog kotača | Kovani visokougljični manganski čelik 50Mn ili 55Mn. | Pruža optimalnu ravnotežu visoke prokaljivosti za otpornost na habanje površine i izvrsne žilavosti jezgre kako bi izdržala ponovljena udarna opterećenja bez pucanja. |
| Vratilo | Legirani čelik 40Cr, precizno brušen i kromiran na mjestima kontakta brtvi. | Čelik 40Cr nudi vrhunsku vlačnu čvrstoću i čvrstoću razvlačenja kako bi se odupro momentima savijanja. Kromiranje smanjuje trenje i trošenje uslijed adhezije na brtvenim rubovima, što je ključni faktor u produljenju vijeka trajanja brtve. |
| Čahura / Ležaj | Čahura od sinterovane bronce visoke gustoće (impregnirana uljem) ili konusni valjkasti ležaj (specifično za primjenu). | Sinterirana bronca omogućuje samopodmazivanje, prilagodljivost i izvrsnu apsorpciju udarnih opterećenja. Konfiguracije ležajeva nude visoku radijalnu nosivost za specifične radne cikluse. |
| Prstenovi za brtve | Kaljeni čelik (HRC 55+). | Djeluje kao žrtvena površina otporna na habanje, štiteći tijelo glavnog natezača i osovinu od abrazije, čime se produžuje vijek trajanja cijelog sklopa. |
3.2 Kritični proizvodni procesi
- Kovanje: Zatezni kotač je vruće kovan kako bi se poboljšala struktura čeličnih zrna, povećavajući njegovu mehaničku čvrstoću i otpornost na umor u usporedbi s lijevanim alternativama.
- Toplinska obrada: Obruč natezača podvrgava se računalno kontroliranom indukcijskom kaljenju kako bi se postigla površinska tvrdoća od 56-60 HRC s kontroliranom dubinom kućišta od 8-12 mm. Nakon toga slijedi popuštanje radi ublažavanja naprezanja i održavanja žilavosti jezgre (~35-40 HRC).
- Strojna obrada: Sve kritične površine obrađuju se na CNC tokarilicama i brusilicama. Otvor za čahuru/ležaj, brtvene površine i montažna sučelja drže se u strogim tolerancijama (IT7-IT8) kako bi se osigurala savršena koncentričnost i performanse brtvljenja.
- Sastavljanje i brtvljenje: Sastavljanje se provodi u čistom okruženju. Sustav brtvljenja obično uključuje višelabirintni dizajn uparen s dvostrukom radijalnom brtvom (NBR ili FKM/Viton®) i plutajućim metalnim prstenom protiv habanja. Ovaj sustav trostruke zaštite učinkovito sprječava ulazak blata, pijeska i vode, a zadržava mast.
4. Podaci o performansama i osiguranje kvalitete
HELI-jev režim kvalitete osigurava da svaki sklop zateznog kotača 81QE-13010 pruža dosljedne i pouzdane performanse.
4.1 Ključni pokazatelji uspješnosti (KPI):
- Radijalno odstupanje: < 0,5 mm (osigurava nesmetan rad gusjenice i smanjuje vibracije).
- Ispitivanje propuštanja brtve: Podvrgnuto ispitivanju tlakom zraka kako bi se provjerila cjelovitost brtve prije podmazivanja.
- Rotacijski moment: Konzistentan i unutar navedenog raspona, što potvrđuje pravilno prednaprezanje i podmazivanje ležaja/čahure.
- Statička nosivost: Dizajnirana da izdrži punu silu trzaja sustava zatezanja i dinamičke udarce.
4.2 Protokol osiguranja kvalitete:
- Ulazna inspekcija materijala: Spektrografska analiza kemijskog sastava čelika.
- Inspekcija tijekom procesa: Dimenzionalne provjere nakon ključnih operacija strojne obrade.
- Završna inspekcija: 100%-tna inspekcija kritičnih dimenzija, provjera tvrdoće i površinske obrade.
- Ispitivanje: Uzorci iz svake serije podvrgavaju se produženim testovima rotacijske izdržljivosti i kontaminacije brtvi.
- Certifikacija: Proizvedeno prema sustavu upravljanja kvalitetom certificiranom prema normi ISO 9001:2015. Dostupni su certifikati materijala (Mill Certs) prema normi EN 10204 3.1.
5. Smjernice za instalaciju, održavanje i kompatibilnost
- Ugradnja: Uvijek slijedite postupak iz servisnog priručnika proizvođača originalne opreme (HYUNDAI).
- Sigurno blokirajte stroj i otpustite napetost tračnica.
- Uklonite stari sklop zateznog kotača, zabilježivši broj podložnih pločica za podešavanje napetosti.
- Temeljito očistite nosače za montažu zateznog kotača na okviru gusjenice.
- Ugradite novi sklop HELI zateznog kotača, ponovno koristeći ispravan paket podloški kako biste postigli početno poravnanje.
- Ponovno spojite cilindar za zatezanje, ponovno zategnite tračnice prema specifikacijama i provjerite progib tračnica.
- Održavanje: Iako je sklop „zapečaćen za cijeli životni vijek“, treba ga redovito pregledavati (svakih 250 radnih sati). Potražite:
- Curenje tekućine: Mast oko krajeva osovine.
- Nenormalno trošenje: Asimetrično trošenje ruba ili prirubnica zateznog kotača.
- Oštećena rotacija: Krut ili nerotirajući zatezni kotač.
- Kompatibilnost: 81QE-13010 je dizajniran kao izravna zamjena za određene HYUNDAI bagere serije R. Uvijek provjerite model stroja i serijski broj u katalogu OEM dijelova ili se obratite HELI-jevom tehničkom prodajnom timu za potvrdu.
6. Vrijednosna ponuda i lanac opskrbe
6.1 Prednost ukupnih troškova vlasništva (TCO):
Sklop zateznog kotača HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 nudi superiorne ukupne troškove vlasništva (TCO) u usporedbi s nespecijaliziranim rezervnim dijelovima:
- Produženi vijek trajanja: Vrhunski materijali i duboko kaljenje usporavaju trošenje, produžujući intervale zamjene.
- Smanjeno vrijeme zastoja: Visoka pouzdanost minimizira neplanirane kvarove i povezane gubitke produktivnosti.
- Zaštita komponenti: Robusni zatezni kotač održava pravilno poravnanje i napetost gusjenica, štiteći susjedne skupe komponente poput lanaca gusjenica i lančanika od ubrzanog trošenja.
6.2 Opskrba iz HELI / CQCTRACK:
Kao proizvođač izravno iz tvornice, HELI nudi:
- Tehnička podrška: Pomoć pri izradi inženjerskih podataka i primjeni.
- Fleksibilna logistika: Mogućnosti FOB, CIF ili DAP Incoterms, s pakiranjem po izvoznom standardu.
- Sljedivost: Potpuna sljedivost serije od sirovine do gotovog proizvoda.
Odricanje od odgovornosti: Ovo inženjersko izvješće je informativnog karaktera. Specifikacije se mogu promijeniti zbog kontinuiranog poboljšanja proizvoda. Krajnji korisnik je odgovoran za provjeru prikladnosti ove komponente za svoju specifičnu primjenu i stroj.







