LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Donji valjak gusjenice/Komponente gusjenica/gusjenica/šasija za teške uvjete rada, izvor i proizvođač - cqctrack (HELI)

Tehnički list: Sklop donjeg valjka gusjenice za teške uvjete rada za hidraulične bagere Liebherr R974/HS870

Identifikator dokumenta: LIEBHERR-R974-HS870-Donji-Valjka-Skup-CQCTrack
Klasifikacija: Komponenta podvozja | Gusjenični sustav | Rezervni dio

1. Sažetak i pregled komponenti

Ovaj dokument pruža cjelovitu tehničku razradu sklopa donjeg valjka gusjenice (također poznatog kao nosač valjak ili donji valjak), ključne komponente za hidraulične bagere Liebherr serije R974 i HS870. Ovaj sklop je konstruiran za rad pod ekstremnim statičkim i dinamičkim opterećenjima u teškim uvjetima kao što su rudarstvo, kamenolom i teška građevina. Navedeni brojevi dijelova (uključujući10007992, 5209249, 5601511, 9109493) odnose se na ovaj specifični sklop i njegove podkomponente ili prethodne verzije. Kao visokokvalitetnu alternativu na tržištu dodatne opreme, proizvođači poput CQCTracka (specijalizirani odjel HELI Grupe) proizvode ove komponente kako bi zadovoljili ili premašili specifikacije performansi originalne opreme, nudeći robusno i isplativo rješenje za održavanje podvozja.

2. Primarna funkcija i operativna uloga unutar sustava indeksiranja

Sklop donjeg valjka ključni je element sustava gusjenica i obavlja tri bitne funkcije:

• Nosivost i raspodjela težine: Izravno podupire značajan dio ogromne operativne težine stroja (R974/HS870 može premašiti 80-100 tona), prenoseći teret s glavnog okvira kroz okvir valjaka gusjenice na lanac gusjenice.
• Vođenje i poravnanje gusjenice: Valjak ima precizno obrađene prirubnice s obje strane koje vode unutarnji rub karika lanca gusjenice („cipele gusjenice“). To sprječava bočno iskliznuće iz tračnica i osigurava da se gusjenica proteže ravno duž cijelog podvozja.
• Upravljanje progibom gusjenice: Održava ispravnu količinu prednapetosti i progiba u gornjem dijelu lanca gusjenice, što je ključno za učinkovito zahvaćanje lančanika, smanjenje vibracija i optimalan prijenos snage.

3. Detaljne tehničke specifikacije i inženjerski dizajn

3.1. Primjenjivost i referenca proizvođača originalne opreme:

• Primarni modeli strojeva: Liebherr R974 Litronic, HS870 i njihove varijante.
• OEM brojevi dijelova:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Ovi brojevi mogu odgovarati kompletnim sklopovima, pojedinačnim valjcima ili konfiguracijama kompleta. Ovlašteni proizvođač poput CQCTracka održava bazu podataka s unakrsnim referencama radi točnosti).

3.2. Mehanički dizajn i konstrukcija:

• Tip: Zatvoreni i podmazani (S&L) teški nosač valjaka.
• Kućište/Kovanje: Izrađeno od visokougljičnog, visokočvrstog legiranog čelika (npr. 40Mn2, 50Mn) putem zatvorenog kovanja. Ovaj proces osigurava kontinuirani protok zrna, vrhunsku otpornost na udarce i iznimnu čvrstoću na zamor u usporedbi s lijevanim komponentama.
• Osovina: Precizno obrađena od kaljenog kromovog legiranog čelika (npr. 42CrMo), što osigurava visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na habanje kliznih ležajeva.
• Dizajn prirubnice: Konfiguracija s dvostrukom prirubnicom za sigurno vođenje i zadržavanje lanca gusjenica.

3.3. Znanost o materijalima i metalurgija:

• Vrsta materijala: Visokougljični, boron ili krom-manganski legirani čelici.
• Toplinska obrada: Kritične površine otporne na habanje podvrgavaju se kontroliranom indukcijskom kaljenju kako bi se postigla površinska tvrdoća od 55-60 HRC (Rockwell C skala), što rezultira dubokim, izdržljivim kućištem s čvrstom jezgrom koja apsorbira udarce.
• Završna obrada: Sačmarenje za ublažavanje naprezanja i pripremu površine, nakon čega slijedi sustav bojenja visoke adhezije, otporan na koroziju (obično epoksidni temeljni premaz i poliuretanski završni premaz).

3.4. Sustav ležajeva i brtvljenja (osnova trajnosti):

• Vrsta ležaja: Dvoredni, teški konusni valjkasti ležajevi. Odabrani su zbog svoje visoke radijalne nosivosti i sposobnosti podnošenja umjerenih aksijalnih opterećenja.
• Sustav brtvljenja: Višebarijerni, labirintni sklop brtve. Obično se sastoji od: Podmazivanja: Prethodno napunjeno mašću litijevog kompleksa za visoke temperature i ekstremne tlakove (EP), dizajniranom za održavanje viskoznosti i podmazivanja u svim radnim uvjetima.
  • Primarna brtva: Radijalna brtva od nitrila (NBR) ili poliuretana (PU).
  • Sekundarna brtva: Plutajuća brtva ili dodatna usna za prašinu.
  • Labirintni put: Složeni, strojno obrađeni put koji isključuje abrazivne nečistoće (silicijev dioksid, blato, prašinu) iz komore ležaja.

4. Proizvodni proces i osiguranje kvalitete u CQCTracku (HELI)

Kao specijalizirani proizvođač, CQCTrack primjenjuje rigorozan proizvodni protokol:

1. Kovanje i oblikovanje: Sirovi komadi se zagrijavaju i kuju pod visokim tlakom kako bi se stvorio valjak, osiguravajući optimalnu cjelovitost metala.
2. Strojna obrada: CNC (računalno numeričko upravljanje) tokarski i bušaći centri koriste se za strojnu obradu vanjskog promjera, prirubnica i unutarnjeg provrta valjka do uskih tolerancija (obično IT7-IT8).
3. Toplinska obrada: Komponente prolaze kontrolirani proces kaljenja i otpuštanja, nakon čega slijedi lokalizirano indukcijsko kaljenje na vanjskoj radnoj površini i prirubnicama.
4. Sastavljanje i brtvljenje: Ležajevi i brtve se utiskuju na svoje mjesto u čistoj sobi. Uređaj se zatim puni preciznom količinom masti.
5. Kontrola kvalitete (QC):
   • Dimenzionalna inspekcija: Provjera svih kritičnih dimenzija pomoću CMM-a (koordinatnog mjernog stroja).
   • Ispitivanje tvrdoće: Rockwellova i Brinellova ispitivanja na određenim površinama.
   • Ispitivanje performansi: Ispitivanje rotacijskog momenta i radijalnog rada kako bi se osigurao nesmetan rad i ispravna funkcija brtve.
   • Certifikacija materijala: Certifikati mlinova za analizu sirovina i kemijskog sastava.

5. Kontekst nabave i lanca opskrbe

• Identifikacija proizvođača: CQCTrack posluje kao namjenska tvornica komponenti podvozja unutar ekosustava HELI Grupe. HELI je globalno priznati industrijski konglomerat koji pruža potrebnu infrastrukturu, istraživačko-razvojne kapacitete te sustave upravljanja kvalitetom (npr. ISO 9001, ISO 14001) za proizvodnju strojnih dijelova svjetske klase.
• Vrijednosna ponuda: Nabava ove komponente iz tvornice poput CQCTracka nudi vrijednosno utemeljenu alternativu originalnim OEM dijelovima. Kombinira cijene izravno iz tvornice s inženjeringom koji je prilagođen zahtjevnim uvjetima za koje je Liebherr R974/HS870 dizajniran.

6. Sažetak ključnih tehničkih prednosti

• Vrhunska nosivost: Projektiran za ekstremne težine i udarna opterećenja rudarskih bagera.
• Povećana otpornost na abraziju: Duboko indukcijsko kaljenje značajno produžuje vijek trajanja u okruženjima s visokim trošenjem.
• Napredno isključivanje kontaminacije: Višestupanjski sustav brtvljenja štiti ležaj, najvažniji podsustav komponente.
• Precizno inženjerstvo: CNC obrada osigurava savršenu kompatibilnost i pristajanje postojećem okviru valjaka gusjenica i lancu gusjenica.
• Robusna konstrukcija: Kovano tijelo pruža neusporedivu strukturnu cjelovitost i otpornost na udarce.

Zaključno, sklop donjeg valjka gusjenice specificiran za Liebherr R974/HS870 predstavlja vrhunac inženjerstva podvozja za teške uvjete rada. Proizvođači poput CQCTracka, koristeći industrijsku snagu HELI Grupe, repliciraju i isporučuju ove komponente s nepokolebljivom predanošću kvaliteti materijala, dimenzijskoj preciznosti i trajnosti performansi potrebnih za 24/7 industrijski rad.