Preša za oblikovanje zuba žlice (oprema za kovanje zuba žlice bagera)Bucket Teeth veleprodajna cijena
Proces kovanja i lijevanja zuba žlice:
Kovanje: Uglavnom se formira ekstruzijom pod visokom temperaturom.Može pročistiti zrna u dijelovima, s gustom unutrašnjosti i dobrim performansama.Neće uzrokovati zagađenje okoliša.
Lijevanje: Rastaljeni tekući metal ispunjava kalup za hlađenje.Lako se javlja poroznost u sredini obratka.Proizvodni proces će uzrokovati ozbiljno onečišćenje okoliša.
Zubi kante za kovanje koriste strojeve za kovanje kako bi izvršili pritisak na posebne metalne sirovine, istisnuli ih na visokim temperaturama, pročistili kristalne materijale u otkivcima i izvršili njihovu plastičnu deformaciju kako bi se dobila određena mehanička svojstva.Nakon kovanja, metal može poboljšati svoju strukturu, što može osigurati da zubi žlice za kovanje imaju dobra mehanička svojstva, veću otpornost na habanje i duži vijek trajanja.Lijevanje je taljenje metala na visokoj temperaturi, dodavanje pomoćnih materijala, ubrizgavanje kalupa i dobivanje odljevka nakon skrućivanja.U odljevku proizvedenom ovim postupkom lako je proizvesti otvore za zrak i oblikovati otvore za pijesak, a njegova mehanička svojstva, otpornost na habanje i životni vijek niži su od onih kod otkovaka. Veleprodajna cijena zupčanika
Zubi žlice općenito se dijele na zupce žlice za lijevanje i zupce žlice za kovanje prema proizvodnim metodama.Učinkovitost dviju metoda proizvodnje je različita.Općenito govoreći, kovani zubi kašike su otporniji na habanje, tvrđi i imaju dulji radni vijek, koji je dvostruko veći od lijevanih zuba kašike, ali je cijena samo 1,5 puta.Zubi žlice važni su dijelovi bagera i viličara.Danas su naširoko korišteni kovani zubi kante.Zubi žlice za kovanje istiskuju se pomoću hidrauličke preše za kovanje (hidrauličke preše za vruće kovanje, preše za ulje za kovanje s vrućim kalupom) kroz matricu.
Preša za oblikovanje nazubljenih žlica (oprema za kovanje nazubljenih žlica bagera) usvaja tehnologiju elektrohidrauličke proporcionalne kontrole za realizaciju digitalne kontrole pritiska, brzine i hoda i može točno kontrolirati veličinu otkovka.Ima kombiniranu strukturu okvira ramena s relativno dobrom ukupnom stabilnošću.Svi cilindri za ulje su klipni cilindri, a pokretni radni stol je stabilan u preinaci, s međuspremnikom.Oprema je također prikladna za hladno i toplo kovanje metala, kao i proces prešanja plastičnih materijala.Može dovršiti slobodno kovanje, kovanje i druge procese.
Koraci procesa vrućeg kovanja zuba kašike bagera:
Korak 1: Proces zarezivanja koristi precizno zatvaranje, a tolerancija za zatvaranje za duljinu slijepog dijela je ± 0,5 mm.
Korak 2: Proces zagrijavanja koristi indukcijsko zagrijavanje srednje frekvencije na 1150 ℃ za brzo zagrijavanje površine obratka i smanjenje stvaranja kamenca oksida.
Korak 3: U procesu savijanja, uklonite oksidnu opnu oko slijepog otkosa, a istovremeno uklonite gornju i donju oksidnu pokrivku puhanjem zraka, kako biste poboljšali kvalitetu površine otkivaka i radni vijek matrica. , i osigurajte da je omjer duljine slijepog uzorka i promjera manji od 2,5 tijekom savijanja.
Korak 4: U procesu ekstruzije zatvorenog spoja, gornja matrica se pomiče s kliznim blokom preše za oblikovanje nazubljenih žlica (oprema za kovanje nazubljenih žlica bagera) kako bi se komprimirao proizvod dok se sve šupljine ne popune metalom.Prazan nazubljeni žlica formira se ekstruzijom kliznog spoja gornjeg kalupa u kalupu.Klizni blok preše se vraća, izbacuje formirane dijelove ekstruzije i svi procesi ekstruzije su završeni. Bucket Teeth veleprodajna cijena
Specifični postupak kovanja zuba kašike:
Okrugli čelik se zagrijava na temperaturu potrebnu za kovanje nakon izrade u skladu s veličinom, a zatim se vodoravno postavlja u šupljinu za prethodno kovanje za kovanje i zatim se okreće za 90 ° za ponovno kovanje.Šupljina za prethodno kovanje je ravna s jednim krajem debelim i jednim tankim.Tanki kraj predkovanog obrasca postavlja se okomito prema dolje u završnu šupljinu kovanja.Klinasti probojac cijepa i istiskuje ploču prema dolje.Nakon 4 do 5 puta kovanja, sirovina se oblikuje u sirovinu za kovanje, zatim se sirovina za kovanje strojno obrađuje i toplinski obrađuje.Obrada se predkovanjem obrađuje u klinasti oblik sličan obliku zuba kante.Zatim se utor na korijenu zuba žlice oblikuje cijepanjem i istiskivanjem korijena zuba žlice klinastim probojcem tijekom završnog kovanja.Učinak oblikovanja je dobar, vađenje iz kalupa je lako, a učinkovitost obrade je visoka.Štoviše, mehanička izvedba zuba kante daleko je bolja od proizvoda obrađenih lijevanjem.Kroz optimizaciju šupljine prethodnog kovanja i šupljine završnog kovanja, dopuštenje za strojnu obradu je malo, a trošak obrade nizak, mala potrošnja energije, nema zagađenja okoliša.
Vrijeme objave: 28. studenog 2022
