S više od 20 godina iskustva u proizvodnji, jedan od tri vodeća proizvođača u Quanzhouu u Kini, OEM i ODM proizvođač i dobavljač dijelova podvozja za teške bagere gusjeničare - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Profil tvrtke i izjava o tehničkoj proizvodnoj sposobnosti: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

ID dokumenta: CP-MFC-HELI-001 | Revizija: 1.0 | Klasifikacija: Javno

Sažetak: Temelj snage u proizvodnji podvozja

Ovaj dokument predstavlja korporativni i tehnički profil tvrtke HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., koja posluje pod robnom markom CQCTRACK. Kao vertikalno integrirani proizvođač s više od dva desetljeća specijalizacije, HELI se etablirao kao lider u dizajnu i proizvodnji komponenti podvozja za teške gusjenične bagere. Smješten u industrijskom središtu Quanzhou u Kini - regiji poznatoj po koncentraciji strojarske proizvodnje - HELI opslužuje globalno tržište kao vješt OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) partner. Naša ključna kompetencija leži u transformaciji sirovog kovanog čelika u precizno konstruirane, visokoizdržljive sustave gusjenica, utemeljene na filozofiji neumoljive kontrole procesa i inženjerstva vođenog primjenom.

1. Korporativni identitet i strateško pozicioniranje

1.1 Razvoj tvrtke i tržišna pozicija
Osnovana krajem 1990-ih, tvrtka HELI MACHINERY rasla je paralelno s procvatom građevinskih strojeva u Kini. Od specijalizirane radionice za dijelove, sustavno smo se razvili u jednog od tri najveća proizvođača komponenti podvozja u regiji Quanzhou, ključnom klasteru dobavljača za globalnu opremu za zemljane radove. Naš rast pripisuje se postojanom fokusu na nišu podvozja, ulaganju u naprednu proizvodnu imovinu i njegovanju dubokog tehničkog znanja u metalurgiji i tribologiji specifičnoj za tračničke sustave.

1.2 Obećanje robne marke: CQCTRACK
Robna marka CQCTRACK simbolizira našu predanost gusjeničnom stroju, kvaliteti i predanosti koji čine temelj svakog stroja. Predstavlja liniju proizvoda izgrađenu za otpornost, projektiranu da izdrži najabrazivnija i najnapornija okruženja u rudarstvu, kamenolomima i velikim infrastrukturnim projektima.

1.3 OEM i ODM servisni model

• OEM proizvodnja: Proizvodimo komponente prema točnim specifikacijama klijenata, crtežima i standardima kvalitete. Naša tvornica je vješta u besprijekornoj integraciji u globalne lance opskrbe, pružajući pouzdanu, serijsku proizvodnju valjaka, zateznih kotača, lančanika i karika gusjenica.
• ODM inženjering: Koristeći naše opsežno iskustvo na terenu, surađujemo s klijentima na razvoju, projektiranju i validaciji poboljšanih ili potpuno prilagođenih rješenja za podvozje. Naš inženjerski tim proaktivno se bavi uobičajenim načinima kvara, nudeći dizajne optimizirane s obzirom na vrijednost, koji poboljšavaju performanse i ukupne troškove vlasništva (TCO).

2. Osnovne proizvodne mogućnosti i tehnološka infrastruktura

HELI-jeva proizvodna snaga izgrađena je na potpunoj vertikalnoj integraciji i kontroliranim, sekvencijalnim procesima.

2.1 Integrirani proizvodni tijek rada:

1. Kovanje u vlastitoj tvornici i savez za kovanje: Koristimo vrhunske legirane čelike 52Mn, 55Mn i 40CrNiMo. Strateškom kontrolom kovanja osiguravamo optimalni protok zrna i gustoću materijala u komponentama, što je ključno za udarnu čvrstoću i vijek trajanja od zamora.
2. CNC obradni centri: Baterija modernih CNC tokarilica, glodalica i centara za bušenje izvodi grubu i završnu obradu, osiguravajući dimenzijsku točnost prema standardima ISO 2768-mK i dosljednu zamjenjivost.
3. Napredne linije za toplinsku obradu: Naš namjenski pogon opremljen je računalno upravljanim indukcijskim pećima za kaljenje i otpuštanje. Specijalizirani smo za postizanje duboke, ujednačene tvrdoće površine (58-63 HRC) s žilavom, duktilnom jezgrom, što je ključni faktor za dugovječnost komponenti.
4. Precizno brušenje i završna obrada: Kritične površine otporne na habanje (npr. valjkasti kanali, profili zubaca lančanika, rukavci vratila) podvrgavaju se preciznom brušenju kako bi se postigla vrhunska završna obrada površine i točne tolerancije.
5. Automatizirana montaža i brtvljenje: Čista i organizirana montažna linija osigurava pravilnu ugradnju brtvi, ležajeva i maziva. Standardno koristimo konfiguracije višelabirintnih brtvi s visokokvalitetnim nitrilnim ili Viton® brtvama.
6. Zaštita površine: Komponente su sačmarske obrade radi ublažavanja naprezanja i premazane visokovezujućim, otpornim na koroziju temeljnim premazima i bojama.

2.2 Osiguranje kvalitete i laboratorij

• Analiza materijala: Spektrometar za kemijsku provjeru sirovina.
• Ispitivanje tvrdoće i dubine: Rockwell i Brinell ispitivači, s makronagrizanjem za validaciju dubine kućišta.
• Nerazorna ispitivanja (NDT): Inspekcija magnetskim česticama i ultrazvukom za kritične komponente radi otkrivanja podzemnih nedostataka.
• Dimenzionalna inspekcija: CMM (koordinatni mjerni stroj) i precizni mjerači za 100%-tnu završnu inspekciju ključnih parametara.
• Ispitivanje performansi: Prilagođeno izrađene platforme za ispitivanje rotacijskog momenta, tlaka brtvljenja i simuliranog ciklusa opterećenja na uzorkovanim sklopovima.

3. Portfolio proizvoda i fokus inženjeringa

HELI proizvodi sveobuhvatan asortiman dijelova podvozja otpornih na habanje, s inženjerskim poboljšanjima prilagođenim za teške uvjete rada.

3.1 Primarne linije proizvoda:

• Valjci gusjenica (donji i gornji): Kovane karoserije s duboko kaljenim rubovima i prirubnicama. Opcije uključuju podmazane (LGP) i nepodmazane (NGP) izvedbe.
• Nosivi valjci i zatezni kotači: Izrađeni s robusnim zatvorenim ležajevima ili čahurama, dizajnirani za podnošenje visokih radijalnih i aksijalnih opterećenja.
• Lančanici gusjenica (pogonski kotači): Segmentni ili puni dizajn, s precizno izrezanim, kaljenim zubima za optimalno zahvatanje i smanjeno trošenje lanca gusjenica.
• Lanci i čahure: Karike od visokolegiranog čelika, indukcijski kaljene i precizno bušene. Čahure su cementirane za maksimalnu otpornost na habanje.
• Papuče gusjenica: Jednostruke, dvostruke i trostruke izvedbe s rebrima za različite uvjete na tlu.
• Osam proizvodnih linija za kovane zube za kašike i novoizgrađena tvornica površine preko 10.000 četvornih metara.

3.2 Filozofija inženjerskog dizajna:
Naš ODM razvoj slijedi pristup "vođen načinom kvara":

• Identifikacija problema: Analizirajte dijelove vraćene s terena kako biste utvrdili uzroke (npr. istrošenost brtvenih rubova, ljuštenje, abnormalno istrošenost prirubnica).
• Integracija rješenja: Redizajnirajte specifične značajke - poput geometrije utora brtve, volumena šupljine za mast ili profila prirubnice - kako biste ublažili ove kvarove.
• Validacija: Testiranje prototipa osigurava da poboljšanje dizajna donosi mjerljivo produljenje vijeka trajanja prije ulaska u masovnu proizvodnju.

4. Upravljanje kvalitetom i certifikati

• Certifikacija sustava: Naše poslovanje regulirano je sustavom upravljanja kvalitetom certificiranim prema normi ISO 9001:2015, čime se osigurava procesna disciplina i kontinuirano poboljšanje.
• Sljedivost: Za svaku proizvodnu seriju održava se potpuna sljedivost materijala i procesa od kovanja do konačne montaže.
• Usklađenost sa standardima: Proizvodi su konstruirani kako bi zadovoljili ili premašili međunarodne standarde kao što je ISO 7452 (Metode ispitivanja za valjke gusjenica) i druge relevantne specifikacije ekvivalentne OEM-u.

5. Globalni lanac opskrbe i vrijednosna ponuda za kupce

5.1 Pouzdanost lanca opskrbe:

• Strateška lokacija: Smješteno u Quanzhouu s učinkovitim pristupom glavnim lukama (Xiamen, Quanzhou), što olakšava pouzdanu globalnu logistiku.
• Upravljanje zalihama: Podrška za velike narudžbe i fleksibilne JIT (Just-In-Time) programe isporuke kako bi se uskladili s ciklusima nabave klijenata.
• Pakiranje: Standardno izvozno pakiranje otporno na vremenske uvjete na čvrstim drvenim paletama kako bi se osigurala cjelovitost proizvoda tijekom transporta.

5.2 Vrijednost pružena partnerima:

• Vrhunski ukupni trošak vlasništva (TCO): Naše komponente nude produljeni vijek trajanja zahvaljujući vrhunskim materijalima i kaljenju, smanjujući zastoje stroja i učestalost zamjene.
• Tehničko partnerstvo: Sudjelujemo kao partner za rješavanje problema, nudeći inženjersku podršku za specifične izazove primjene.
• Pojednostavljenje lanca opskrbe: Kao izravni izvor iz tvornice s potpunom kontrolom proizvodnje, pružamo dosljednost, transparentnost i konkurentnu skalabilnost.

Zaključak:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) predstavlja zreo, tehnički sposoban i stabilan izvor proizvodnje za kritične komponente podvozja. Naših više od 20 godina usmjerenog iskustva, u kombinaciji s integriranom proizvodnjom i proaktivnim ODM načinom razmišljanja, omogućuje nam da isporučujemo ne samo dijelove, već i provjerene performanse i pouzdanost globalnim vlasnicima opreme, trgovcima i OEM partnerima. Pozicionirani smo kao strateški dobavljač posvećen održavanju produktivnosti teških strojeva u najizazovnijim svjetskim okruženjima.

Za upite o partnerstvu, tehničke listove ili konzultacije o razvoju prilagođenih proizvoda, obratite se našem međunarodnom timu za prodaju i inženjering.