Ova četiri problema s kojima se suočava razvoj rotacijske opreme za bušenje su "teške ozljede"! Lančanik bagera
Nije potrebno spominjati da je proizvodnja bušilica profitabilna industrija, kao i korištenje rotacijskih bušilica.Uz kontinuirani razvoj gospodarstva, rotacijska bušilica sve se više koristi u izgradnji infrastrukture kao što je duboko temeljenje i podzemno inženjerstvo, mostovi i komunalno inženjerstvo.Dok se potražnja širi, suočava se i s određenim problemima.
Prvo, problem lokalizacije pribora rotacijske bušaće opreme nije temeljno riješen.U 1990-ima, rotacijska bušaća postrojenja bila su uglavnom uvezena bušaća postrojenja.Nakon ulaska u početak ovog stoljeća, Kina je počela provoditi proizvodnju velikih razmjera, jer ukupna konfiguracija hidrauličkog sustava domaćih bušilica nije mogla doseći naprednu razinu u inozemstvu, a učinak uštede energije bio je loš, poput sustava hidrauličkog motora i hidraulički rotacijski sustav, koji je trebalo uvesti iz inozemstva.Energetski sustav rotacijske bušilice je jedinstvo motora i prijenosa hidrauličkog sustava.Sama kontrola uštede energije hidrauličkog sustava ne može postići dobar učinak uštede energije cijelog stroja, a kontrola motora ima veliki utjecaj na uštedu energije cijelog stroja, tako da većina njih koristi uvezene Cummins motore.Neki od njih također koriste motore Cummins, zajedničko kinesko-strano ulaganje.To donosi velike probleme održavanju hidrauličkog sustava i motora.Uvezeni pribor traje dugo, skup je i zahtijeva posebno osoblje za održavanje, što ozbiljno utječe na napredak izgradnje rotacijske bušilice i povećava investicijske troškove rotacijske bušilice.Trenutačno postoji nekoliko proizvođača s lokaliziranim dijelovima i dobrom kvalitetom.Stoga je to jedini način da se prevladaju ključne tehnologije i uvozni dijelovi zamijene izvrsnim domaćim dijelovima.Lančanik bagera
Drugo, problemi loše kvalitete bušaćih cijevi i nedosljedni model i specifikacija čine ograničenja.Prvo, zaobljenost i ravnost domaće čelične cijevi ne mogu zadovoljiti zahtjeve dizajna tijekom obrade čeličnih cijevi, što dovodi do toga da snaga i točnost ne mogu zadovoljiti maksimalne zahtjeve konstrukcije;Drugo, tehnologija obrade bušaćih cijevi još je u fazi istraživanja, kvaliteta zavarivanja se ne može jamčiti i lako se deformira nakon zavarivanja;Treće, kvaliteta čahure zupčanika i čelika zupčanika je loša, a vrijeme održavanja je mnogo;Četvrto, budući da je proces bušaće cijevi relativno jednostavan, profit je visok, postoji mnogo proizvođača bušaćih cijevi, koji se bave radom i materijalima, što dovodi do česte pojave prekida šipke, pada bušaće cijevi i zaglavljivanja bušaće cijevi u konstrukciji. .U slučaju nesreće, moraju se koristiti teške dizalice, čelična užad i veliki broj osoblja, te se mora utrošiti velika količina radne snage i materijalnih resursa, što rezultira gubitkom od desetaka tisuća juana ili stotina tisuća juana;Peto, modeli i specifikacije nisu unificirani, tako da se bušilice i bušilice ne mogu koristiti zajedno, te je nezgodno koristiti, mijenjati i održavati.Da bismo riješili ovaj problem, moramo nastojati poboljšati tehničku kvalitetu proizvodnje bušaćih cijevi rotacijske opreme za bušenje, te unificirati njihov model i specifikaciju što je više moguće.
Treće, veliki utjecaj ima niska tehnička razina operatera rotacijske bušilice.Upravljanje rotacijskom bušilicom posebna je profesija razvijena u Kini od kraja 1990-ih do početka ovog stoljeća.U našoj zemlji ne postoji relevantna stručna škola koja bi obrazovala i osposobljavala operatere, te nema sustavnih i produbljenih temeljnih teorijskih istraživanja, što za posljedicu ima jaz i odsutnost ove struke od stvarnih potreba.Obično jedinica koja kupuje rotacionu bušilicu šalje svoje osoblje proizvođaču na kratkoročno proučavanje i obuku;Zatim će se uz optimizaciju servisnog sustava proizvođača odabrati stručno i tehničko osoblje koje će provoditi stručnu obuku kupaca.Tu je i izravno učenje operatera na računalu, pipanje i skupljanje iskustva u praksi. Lančanik bagera
Male probleme može riješiti servisno osoblje, a velike probleme, pogotovo uvozne dodatke, ne može riješiti servisno osoblje, pa oni mogu pronaći samo stručnjake.Izvrsni operateri se ne školuju za mjesec ili godinu dana.Dobar operater izrasta na temelju sustavnog učenja, kontinuiranog vježbanja i istraživanja te skupljenog bogatog iskustva.Izvrsni operateri mogu učiniti da se nesreće na opremi za bušenje dogode manje, radna učinkovitost je visoka, faktor sigurnosti velik, gorivo se štedi, a troškovi održavanja niski.S ove točke gledišta, neki ljudi kažu da će operateri građevinskih strojeva postati vrući poslovi u budućnosti, što je i razumno.
Vrijeme objave: 29. svibnja 2022
